廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝?，F(xiàn)場激光快修

泰格激光——現(xiàn)場激光快修

類激光高能脈沖精密冷補機是我公司研制的具有知識產(chǎn)權(quán)的精密冷補設(shè)備，該技術(shù)是一種新型冷補工藝，除具有能量集中、作用時間短、熱影響區(qū)小、修復(fù)速度快的特點外，其優(yōu)異的焊補質(zhì)量可與激光焊接相媲美。該技術(shù)在亞氣氛圍，利用斷續(xù)高能脈沖電流在電極和工件之間形成的瞬間電弧，使補材和工件瞬時熔結(jié)，形成冶金結(jié)合，并具有較小熱影響區(qū)。電弧的產(chǎn)生由起弧、維弧、熄弧三個過程組成，這個過程持續(xù)時間為幾十毫秒，而兩個電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時間，從而保證了“冷補”的實現(xiàn)。現(xiàn)場激光快修

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激光熔覆是利用高能密度的激光束，瞬間將被加工件表面微熔，同時使預(yù)置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。我國的火力發(fā)電廠汽輪機，國內(nèi)各級電廠擁有各種不同規(guī)格型號的汽輪機組幾千臺，且每臺汽輪機必匹配一臺發(fā)電機。在我國，僅100MW以上的發(fā)電機組就超過1500臺。而發(fā)電機組中汽輪機的動靜葉片、靜葉環(huán)、隔板（噴咀）、主軸頸、氣封頸、推力盤、圍帶、鉚釘及汽機缸體等部件的損傷，都具有周期性的特點。而這些部件選用激光再制造技術(shù)進行維修以被很多電廠采用。現(xiàn)場激光快修

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主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補工作經(jīng)驗，連接軸的修補積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機構(gòu)，對有強度規(guī)定的位置修補層強度多次及時，不用再度調(diào)質(zhì)處理。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項目。現(xiàn)場激光快修

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激光淬火的特點 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸現(xiàn)場激光快修

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   光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現(xiàn)遠距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。設(shè)備模塊化，靈活組裝，運輸及布置簡便。搭配機器人/機械手，加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。

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激光熔覆3D打?。醇す馊鄹渤尚危┘夹g(shù)不用模具，用CAD軟件制作一個零件模型，電腦編程后用成束的激光掃描于工件上，使工件上的金屬粉末熔化、一層一層融合在一起并堆積，終形成一個致密的金屬零件。這種技術(shù)能一步成形金屬零件，而經(jīng)智能化過程控制后成形的致密金屬零件是近凈形的，幾乎不用后續(xù)加工，真正實現(xiàn)快速、熔覆3D打印金屬零件。